1. Einführung in den Produktkern
Die flachen Unterlegscheiben aus Edelstahl 304 von HomeDIYer in den Größen M10 – M36 sind aus langlebigem Edelstahl 304 gefertigt und bieten zuverlässige Leistung und Korrosionsbeständigkeit. Sie eignen sich ideal für eine Vielzahl von Szenarien, von Heimwerkerprojekten bis hin zu industriellen Anwendungen. Verlassen Sie sich auf unsere flachen Unterlegscheiben, die eine stabile und langlebige Verbindung für Ihre Befestigungsanforderungen bieten.
2. Die Hauptmerkmale des Produkts
Hochwertiges Material aus Edelstahl 304: Es wird Edelstahl 304 ausgewählt, der eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, eine stabile Leistung in feuchter, saurer und alkalischer Umgebung und anderen rauen Umgebungen aufrechterhält, nicht leicht rostet, die Lebensdauer effektiv verlängert und für Außenanlagen, Schiffstechnik, chemische Geräte und andere Gelegenheiten mit hohen Anforderungen an den Rostschutz geeignet ist, um die langfristige Zuverlässigkeit der Verbindungsteile zu gewährleisten, Wartungskosten und Verbindungsfehler aufgrund von Rost zu reduzieren und gleichzeitig die Sicherheit und Stabilität des Produkts in verschiedenen Umgebungen zu gewährleisten.
Präzise Größenspezifikationen: Die genauen Spezifikationen von M10 bis M36 können genau mit den entsprechenden Spezifikationen von Schrauben und Muttern abgeglichen werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Lochdurchmesser und Verbindungen gerecht zu werden, sei es für die Herstellung und Wartung großer Maschinen und Geräte oder die Installation und Inbetriebnahme industrieller Produktionslinien. Sie können eng und fest verbunden werden, um die Effizienz der Installation und die Gesamtleistung der Geräte zu verbessern und dem Benutzer eine Vielzahl von Auswahlmöglichkeiten zu bieten, sodass Benutzer je nach tatsächlicher Situation flexibel wählen können. Es bietet Benutzern vielfältige Auswahlmöglichkeiten, sodass Benutzer je nach tatsächlicher Situation flexibel wählen können.
Gute Ebenheit und Glätte: Nach der Feinbearbeitung ist die Oberfläche der Unterlegscheibe sehr eben, weist keine offensichtlichen Unebenheiten auf und ist glatt und ohne Grate. Dadurch ist beim Installationsvorgang eine enge Passung mit den verbundenen Teilen möglich, der Druck wird gleichmäßig verteilt und ein Lösen der Verbindung oder eine Beschädigung von Teilen aufgrund der unebenen Oberfläche der Unterlegscheibe vermieden. Gleichzeitig wird der Installationsvorgang erleichtert, der Reibungswiderstand während der Installation verringert und die Installation reibungsloser und effizienter gestaltet.
Stabile strukturelle Leistung: Die Struktur der Unterlegscheibe ist einfach, weist aber eine stabile Leistung auf. Beim Befestigungsvorgang kann wirksam verhindert werden, dass Muttern oder Schrauben direkt Druck auf die Oberfläche der verbundenen Teile ausüben, während gleichzeitig die Kontaktfläche vergrößert wird, sodass die Verbindung fester und zuverlässiger ist. Das Risiko eines Versagens aufgrund von Vibrationen, Lockerung und anderen Faktoren, die zum Versagen der Verbindung führen, wird verringert, wodurch die Stabilität der Gesamtstruktur verbessert wird. Sie eignet sich für eine Vielzahl von Gelegenheiten, bei denen eine zuverlässige Verbindung erforderlich ist, wie z. B. Brückenbau, Stahlbau, Montage großer Maschinen usw.
3. Produktnutzungsszene
Heimwerken und Hauswartung: Bei Heimwerkerprojekten in der Familie, wie dem Bau von Außenterrassen, der Reparatur großer Möbel, der Installation schwerer elektrischer Geräte usw., können Unterlegscheiben für alle Arten von Schraubverbindungen verwendet werden, um zu verhindern, dass beim Anziehen Muttern oder Schrauben in die verbundenen Teile fallen, die Oberflächen der Teile vor Beschädigungen zu schützen und gleichzeitig die Stabilität der Verbindung zu gewährleisten, sodass die Terrassenstruktur stabiler, die Möbel langlebiger und elektrische Geräte solide installiert werden; bei der Haushaltswartung Bei der Haushaltswartung, wie der Reparatur von Garagentoren, der Befestigung großer Fitnessgeräte usw., können Unterlegscheiben aus Edelstahl 304 die verschiedenen Befestigungsanforderungen im Wartungsprozess erfüllen, die Qualität und Sicherheit der Wartung verbessern und einen zuverlässigen Schutz für das Leben zu Hause bieten.
Industrie und Fertigung: In der industriellen Produktion wird es häufig bei der Herstellung und Montage verschiedener mechanischer Geräte wie Werkzeugmaschinen, Maschinenbaumaschinen, Kraftgeräten, Bergbaumaschinen und anderen Bereichen eingesetzt. Im Spindelkasten und im Vorschubmechanismus von Werkzeugmaschinen werden Unterlegscheiben verwendet, um die Schraubverbindungen wichtiger Komponenten zu fixieren und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschinen sicherzustellen. Im Motor- und Hydrauliksystem von Maschinenbaumaschinen können sie verhindern, dass sich die Schrauben durch Vibrationen und Stöße lösen, den normalen Betrieb der Geräte sicherstellen, die Effizienz der industriellen Produktion und die Produktqualität verbessern und die Entwicklung der industriellen Fertigung stark unterstützen.
Bauwesen und Infrastruktur: In der Bauindustrie werden sie für Brücken, Hochhäuser, Stahlwerke und andere große Baustrukturen und Befestigungen verwendet. Ihre gute Korrosionsbeständigkeit und stabile Strukturleistung sorgen dafür, dass die Baustruktur bei langfristiger Nutzung fest verbunden wird, gegen Wind- und Regenerosion und eine Vielzahl äußerer Kräfte geschützt ist und die Sicherheit und Haltbarkeit des Gebäudes gewährleistet. Beim Bau von Infrastrukturen wie Eisenbahnen, Autobahnen, Pipelines und anderen Projekten spielen Unterlegscheiben ebenfalls eine wichtige Rolle. Beim Bau von Infrastrukturen wie Eisenbahnen, Autobahnen, Pipelines und anderen Projekten spielen Unterlegscheiben ebenfalls eine wichtige Rolle. Sie werden verwendet, um alle Arten von Verbindungsteilen zu befestigen und so die Qualität und Stabilität des Projekts sicherzustellen.
4. Gebrauchsanweisung für das Produkt
Installationsschritte:
Legen Sie die flache Unterlegscheibe auf das Bolzenloch des verbundenen Teils. Stellen Sie sicher, dass die Mitte der Unterlegscheibe mit der Mitte des Bolzenlochs ausgerichtet ist und die Ebene der Unterlegscheibe parallel zur Oberfläche des verbundenen Teils verläuft.
Setzen Sie die Schraube ein und schrauben Sie die Mutter auf. Ziehen Sie die Mutter mit dem geeigneten Werkzeug schrittweise und mit dem angegebenen Anzugsdrehmoment fest. Achten Sie während des Anziehens darauf, dass die Schraube vertikal bleibt und ein Schieflaufen vermieden wird. Stellen Sie sicher, dass die Unterlegscheibe gleichmäßig belastet wird und eng an der Oberfläche der verbundenen Teile anliegt, damit sie ihre Funktion bei der Druckverteilung und dem Schutz der Teile voll erfüllen kann.
Überprüfen Sie nach dem Anziehen die Verbindungsteile, um festzustellen, ob die Unterlegscheiben richtig installiert sind, ob die Muttern oder Schrauben fest angezogen sind und ob Anzeichen von Lockerung vorliegen. Bei Bedarf kann das Anzugsdrehmoment erneut überprüft werden, um die Zuverlässigkeit der Verbindung sicherzustellen.
Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung:
Überprüfen Sie während des Gebrauchs regelmäßig, ob die Unterlegscheiben in den Verbindungsteilen Anzeichen von Lockerung, Verformung, Korrosion usw. aufweisen, insbesondere nachdem das Gerät Vibrationen, Stößen, Temperaturschwankungen oder längerem Gebrauch ausgesetzt war. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten rechtzeitig entsprechende Maßnahmen zur Reparatur oder zum Austausch ergriffen werden, um sicherzustellen, dass die Verbindung sicher und zuverlässig ist. Für Verbindungen in Industrieanlagen und wichtigen Strukturen wird empfohlen, regelmäßige Inspektionen und Wartungen gemäß dem Wartungszyklus der Ausrüstung durchzuführen, z. B. die Verbindungsteile zu reinigen, den Verschleiß der Dichtungen zu überprüfen und die Stabilität der Verbindung zu testen usw., um den normalen Betrieb der Ausrüstung und die Stabilität der Struktur sicherzustellen.
Vermeiden Sie, dass Unterlegscheiben Belastungen standhalten, die ihre Konstruktionstragfähigkeit überschreiten. Bei der Konstruktion und Verwendung sollten Dichtungsspezifikationen und -modelle entsprechend den tatsächlichen Betriebsbedingungen ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass sie dem ausgeübten Druck, der Spannung und der Scherkraft standhalten, um zu verhindern, dass eine Überlastung zu einer Beschädigung der Dichtung, einem Versagen der verbundenen Teile und einem Sicherheitsunfall führt. Gleichzeitig sollte darauf geachtet werden, die Verwendung von Unterlegscheiben unter schlechten Umgebungsbedingungen (wie hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit, starken Säuren und Basen usw.) zu vermeiden, um ihre Leistung und Lebensdauer nicht zu beeinträchtigen. Bei Bedarf sollten geeignete Schutzmaßnahmen ergriffen werden (z. B. Verwendung von hochtemperatur- oder korrosionsbeständigem Dichtungsmaterial, Schutz der Verbindungsteile usw.).
Bei der Lagerung und Handhabung von Unterlegscheiben sollten Kollisionen mit anderen harten Gegenständen, Extrusion oder Reibung vermieden werden, um zu verhindern, dass die Oberfläche der Dichtung zerkratzt, verformt oder beschädigt wird, was ihr Aussehen und ihre Leistung beeinträchtigt. Lagern Sie die Unterlegscheiben in einer trockenen, belüfteten Umgebung ohne korrosive Gase und bewahren Sie sie ordnungsgemäß auf, damit sie für den nächsten Gebrauch in gutem Zustand bleiben. Achten Sie gleichzeitig auf die unterschiedlichen Spezifikationen der Dichtungsklassifizierung, damit sie leicht zu finden und zu verwenden sind, um Verwechslungen bei den Spezifikationen und Installationsfehler zu vermeiden, die die Verwendung, die Leistung und die Sicherheit beeinträchtigen.
