1. Einführung in den Produktkern
Die schwarzen Sechskantflanschschrauben von HomeDIYer aus legiertem Stahl der Güteklasse 10.9 in den Größen M6 bis M16 sind Flanschschrauben mit Lösesicherung. Sie wurden entwickelt, um Ihnen eine zuverlässige und solide Befestigungslösung zu bieten. Das Flanschdesign trägt zur Verbesserung der Lastverteilung und Stabilität bei, und das legierte Stahlmaterial gewährleistet Haltbarkeit und Festigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen, die eine sichere Verbindung erfordern.
2. Die Hauptmerkmale des Produkts
Hochfestes legiertes Stahlmaterial: Es wird legierter Stahl der Güteklasse 10.9 mit hervorragender Festigkeit und Härte ausgewählt, der großen Zug- und Scherkräften standhält und die Zuverlässigkeit und Stabilität der Schraubverbindung unter verschiedenen komplexen Arbeitsbedingungen gewährleistet. Ob bei der Montage von Maschinen und Geräten, der Verbindung von Gebäudestrukturen oder der Installation von Industrieanlagen, es kann äußeren Kräften wirksam widerstehen und verhindert, dass sich Schrauben lösen oder brechen. Dies bietet eine solide Garantie für den sicheren Betrieb des gesamten Systems, verlängert die Lebensdauer und reduziert die Wartungskosten und potenziellen Sicherheitsrisiken aufgrund des Versagens von Schrauben.
Zuverlässiges Anti-Lockerungs-Design: Ausgestattet mit speziellen Anti-Lockerungsvorrichtungen wie Nyloneinsätzen, einer Beschichtung mit Gewindesicherungsmittel oder einer speziellen Gewindestruktur usw. kann es wirksam verhindern, dass sich die Schrauben bei Vibrationen, Stößen oder längerem Gebrauch lösen. Diese Art von Anti-Lockerungs-Design ist in manchen Fällen von entscheidender Bedeutung, in denen eine langfristig stabile Verbindung aufrechterhalten werden muss, wie z. B. bei Automotorkomponenten, Gleisverbindungen, Brückenkonstruktionen usw. Es kann die Zuverlässigkeit der Verbindung erheblich verbessern, das Risiko von Ausfällen durch lose Schrauben verringern, den normalen Betrieb von Geräten und Einrichtungen sicherstellen und die Sicherheit von Personal und Eigentum gewährleisten.
Optimierte Flanschstruktur: Das einzigartige Flanschdesign vergrößert die Kontaktfläche zwischen dem Kopf der Schraube und den verbundenen Teilen, wodurch der Druck besser verteilt und lokale Spannungskonzentrationen verhindert werden können, wodurch die Stabilität und Abdichtung der Verbindung verbessert wird. In einigen Anwendungen, bei denen eine Dichtleistung erforderlich ist, wie z. B. bei Rohrleitungsverbindungen, Druckbehälterabdichtungen usw., können Flanschschrauben das Austreten von Medien wirksam verhindern, die Sicherheit und den normalen Betrieb des Systems gewährleisten und gleichzeitig Energieverschwendung und Umweltverschmutzung durch schlechte Abdichtung reduzieren.
Präzise Größe: Sie bieten eine große Auswahl an Größen von M6 bis M16, erfüllen Befestigungsarbeiten mit unterschiedlichen Größenanforderungen und gewährleisten eine präzise Übereinstimmung mit verschiedenen standardmäßigen und nicht standardmäßigen Muttern, Bolzen und Verbindungsteilen. Ob es sich um die Präzisionsmontage kleiner elektronischer Geräte oder die Hochleistungsverbindung großer Industrieanlagen handelt, Sie können die richtige Spezifikation für Flanschschrauben finden, um eine präzise und dichte Verbindung zu erreichen, die Arbeitseffizienz und Verbindungsqualität zu verbessern und Installationsschwierigkeiten und Sicherheitsrisiken aufgrund von Größenabweichungen zu reduzieren.
3. Produktnutzungsszene
Maschinenbau und -wartung: Im Herstellungsprozess aller Arten von Maschinen und Geräten, wie Werkzeugmaschinen, Maschinenbau, Automobilteilen usw., wird es zur Verbindung und Fixierung wichtiger Komponenten verwendet. Seine hochfesten und nicht lösenden Eigenschaften können sicherstellen, dass die Verbindung zwischen den Komponenten des Geräts bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb und starken Vibrationsbedingungen fest und zuverlässig ist, um Geräteausfälle und Sicherheitsunfälle durch lose Schrauben zu vermeiden, die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Geräts zu verbessern, die Lebensdauer des Geräts zu verlängern, die Anzahl und Kosten der Wartung zu verringern und die Kontinuität und Stabilität der Produktion zu gewährleisten.
Architektur und Baustatik: Wird häufig bei der Errichtung architektonischer Stahlkonstruktionen, dem Bau von Brückenprojekten und der Verbindung vorgefertigter Teile in Betonkonstruktionen verwendet. Bei diesen groß angelegten Architektur- und Bauprojekten können Flanschschrauben enormen Spannungen und Drücken standhalten, um die Stabilität und Sicherheit der Struktur zu gewährleisten. Gleichzeitig ist ihre Losdrehsicherheit entscheidend, um die strukturelle Integrität bei langfristiger Nutzung des Verfahrens zu gewährleisten. Sie verhindert wirksam, dass sich die Schraube durch Wind, Erdbeben, Fahrzeugbewegungen und andere Faktoren löst, um eine zuverlässige Garantie für die Sicherheit der Gebäude und der Infrastruktur zu bieten und die Zahl der Opfer und wirtschaftlichen Verluste durch strukturelle Schäden zu verringern.
Energie- und Stromindustrie: Im Energiebereich, beispielsweise in Kraftwerken, Umspannwerken, bei der Öl- und Gasförderung und -übertragung, wird es für die Installation von Geräten und den Anschluss von Rohrleitungen verwendet. Beispielsweise können Flanschschrauben bei der Montage großer Geräte wie Generatoren, Transformatoren, Kesseln usw. die präzise Installation und den stabilen Betrieb der Geräte gewährleisten, das Lösen von Schrauben aufgrund von Vibrationen und thermischer Ausdehnung und Kontraktion verhindern und die Zuverlässigkeit der Stromversorgung gewährleisten. Beim Anschluss von Öl- und Gaspipelines kann seine gute Dichtungsleistung Öl- und Gaslecks wirksam verhindern, die Umwelt und Ressourcen schützen, die sichere Übertragung und Nutzung von Energie gewährleisten und die strengen Anforderungen der Energiebranche an die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Geräteverbindung erfüllen.
4. Gebrauchsanweisung für das Produkt
Vorbereitung vor der Installation:
Überprüfen Sie das Erscheinungsbild der Flanschschrauben auf Risse, Verformungen, Gewindeschäden und andere Mängel, um sicherzustellen, dass die Produktqualität intakt ist. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die passenden Muttern, Unterlegscheiben und anderen Zubehörteile vollständig sind und den Spezifikationen entsprechen. Wenn ein Problem auftritt, wenden Sie sich rechtzeitig an den Lieferanten, um einen Austausch zu erhalten, damit die Installationswirkung und die Verbindungsfestigkeit nicht beeinträchtigt werden.
Wählen Sie entsprechend dem Material, der Dicke und den Verbindungsanforderungen der zu verbindenden Teile die Flanschschrauben mit den entsprechenden Spezifikationen aus und bestimmen Sie das entsprechende Anzugsdrehmoment. Im Allgemeinen wird im Produkthandbuch oder in den entsprechenden Normen der empfohlene Bereich des Anzugsdrehmoments angegeben. Benutzer sollten in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen vorgehen, um Verbindungsfehler oder Schraubenschäden aufgrund eines zu großen oder zu kleinen Anzugsdrehmoments zu vermeiden.
Reinigen Sie die Gewindelöcher der verbundenen Teile und die Gewindeteile der Schrauben mit einem Reinigungstuch oder Lösungsmittel, um Verunreinigungen wie Öl, Rost, Staub usw. zu entfernen. So stellen Sie sicher, dass die Gewinde gut ineinander greifen, und verbessern so die Zuverlässigkeit der Verbindung und den Schutz gegen Lösen.
Installationsschritte:
Führen Sie den Schraubenteil der Flanschschraube durch das Montageloch des verbundenen Teils und stellen Sie sicher, dass die Flanschoberfläche des Schraubenkopfs und die Oberfläche des Teils fest und flach aufeinander passen, ohne Schiefe oder Lücken. Bei Bedarf kann eine Unterlegscheibe zwischen dem Schraubenkopf oder dem verbundenen Teil hinzugefügt werden, um den Montagespalt anzupassen oder die Reibung zu erhöhen und so die Stabilität und Abdichtung der Verbindung zu verbessern.
Schrauben Sie die passende Mutter auf die Schraube und ziehen Sie die Mutter mit geeigneten Werkzeugen (z. B. Schraubenschlüssel, Drehmomentschlüssel) schrittweise entsprechend dem angegebenen Anzugsdrehmoment fest, um sicherzustellen, dass die Schraube eine ausreichende Vorspannung zwischen den verbundenen Teilen erzeugt. Achten Sie beim Anziehen auf eine gleichmäßige Krafteinwirkung, um einseitiges Anziehen zu vermeiden, das zu einer ungleichmäßigen Krafteinwirkung auf die verbundenen Teile oder zu einer Verbiegung und Verformung der Schrauben führt. Bei der Verbindung mehrerer Flanschschrauben sollten diese nacheinander diagonal oder über Kreuz angezogen werden, um eine gleichmäßige und dichte Verbindung sicherzustellen.
Wenn die Schrauben mit speziellen Lockerungssicherungen (z. B. Nylon-Einsatzmuttern) ausgestattet sind, prüfen Sie nach dem Anziehen der Muttern, ob die Lockerungssicherungen richtig und wirksam installiert sind, um sicherzustellen, dass sie während des Gebrauchs die Rolle der Lockerungssicherung übernehmen und ein Lösen der Schrauben durch Vibrationen und andere Faktoren verhindern können.
Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung:
Überprüfen Sie während der Verwendung des Geräts oder der Struktur regelmäßig den Verbindungsstatus der Flanschschrauben, um festzustellen, ob Anzeichen von Lockerung, Verformung, Korrosion usw. vorliegen. Insbesondere wenn das Gerät lange in Betrieb war und starken Vibrationen oder Änderungen der Umgebungsbedingungen (z. B. großen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen) ausgesetzt war, ist es wichtiger, die Inspektionsbemühungen zu verstärken. Wenn sich herausstellt, dass die Schrauben locker sind, sollten sie rechtzeitig mit geeigneten Werkzeugen gemäß dem angegebenen Anzugsdrehmoment nachgezogen werden, um die Zuverlässigkeit der Verbindung sicherzustellen. Wenn sich herausstellt, dass die Schrauben korrodiert oder beschädigt sind, sollten sie rechtzeitig durch neue Schrauben ersetzt werden, um Sicherheitsunfälle durch das Versagen der Schrauben zu vermeiden.
Vermeiden Sie übermäßige Stöße oder Überlastungen der Flanschschrauben, da dies zu Schraubenbrüchen oder Schäden an den verbundenen Teilen führen kann. Bei der Konstruktion und Verwendung der Ausrüstung oder Struktur sollten die Tragfähigkeit und die Arbeitsbedingungen der Schrauben vollständig berücksichtigt werden, und die Schraubenspezifikationen und Verbindungsmethoden sollten vernünftig ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Schrauben innerhalb des normalen Arbeitsbereichs verwendet werden und ihre Lebensdauer und Sicherheit verbessert werden.
