1. Einführung in den Produktkern
HomeDIYer 304 Edelstahl-Federscheiben in den Größen M1,6 – M30. Obwohl es sich im Wesentlichen um Federscheiben handelt, können sie in bestimmten Anwendungsszenarien auch Vierkantscheiben ergänzen. Sie bestehen aus langlebigem 304 Edelstahl und bieten zuverlässige Elastizität und Stabilität für eine Vielzahl von Szenarien, von Heimwerkerprojekten bis hin zu industriellen Anwendungen, und können für Ihre Befestigungsanforderungen verwendet werden.
2. Die Hauptmerkmale des Produkts
Hochwertiges Material aus Edelstahl 304: Es wird Edelstahl 304 ausgewählt, der eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, eine stabile Leistung in feuchten, sauren und alkalischen Umgebungen und anderen rauen Umgebungen aufrechterhält, nicht leicht rostet, die Lebensdauer effektiv verlängert und für Außenanlagen, Schiffstechnik, chemische Geräte und andere Gelegenheiten mit hohen Anforderungen an den Rostschutz geeignet ist, um die langfristige Zuverlässigkeit der Verbindungsteile zu gewährleisten, durch Rost verursachte Verbindungsfehler zu reduzieren und gleichzeitig sicherzustellen, dass das Produkt in einer Vielzahl von Umgebungen verwendet werden kann. Gleichzeitig gewährleistet es die Sicherheit und Stabilität des Produkts in verschiedenen Umgebungen und reduziert die Wartungskosten.
Elastische Pufferfunktion: Das einzigartige Federdesign macht es elastisch und kann beim Befestigungsvorgang einen Puffereffekt bieten, die durch Vibrationen, Stöße usw. erzeugte Energie absorbieren und wirksam verhindern, dass sich Muttern oder Schrauben lösen. Im Vergleich zu gewöhnlichen Unterlegscheiben ist die Anti-Lockerungs-Leistung besser, insbesondere für Verbindungen mit höheren Stabilitätsanforderungen und Vibrationsbedingungen, wie z. B. Maschinen und Geräte oder Automotoren.
Große Auswahl an Größen und Spezifikationen: Bietet Spezifikationen von M1,6 bis M30, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Öffnungen und Anwendungsszenarien gerecht zu werden. Egal, ob es sich um kleine Präzisionsinstrumente oder große Industrieanlagen handelt, Sie finden die entsprechenden Spezifikationen der Federscheiben, um sicherzustellen, dass sie genau zu einer Vielzahl von Standardschrauben und -muttern passen, um eine präzise und effiziente Verbindung zu erreichen und den Benutzern ein breiteres Anwendungsspektrum zu bieten, um dem Benutzer je nach tatsächlicher Situation die Flexibilität der Auswahl zu erleichtern. Gute Oberflächenbehandlung: Die Oberfläche der Unterlegscheibe besteht aus hochwertigem Material.
Gute Oberflächenbehandlung: Die Oberfläche der Unterlegscheibe ist sorgfältig behandelt, glatt und flach, ohne Grate, Risse und andere Mängel. Sie sieht nicht nur schön und großzügig aus, sondern kann auch beim Installationsvorgang den Verschleiß anderer Teile verringern, trägt aber auch dazu bei, die Reibung zwischen der Unterlegscheibe und den verbundenen Teilen zu verbessern, was die Stabilität und Zuverlässigkeit der Verbindung weiter verbessert, sodass der Installationsvorgang reibungsloser abläuft.
3. Produktnutzungsszene
Heimwerken und Hauswartung: Bei Heimwerkerprojekten der Familie, wie z. B. der Herstellung kleiner Metallarbeiten, der Reparatur von Möbeln, der Installation elektrischer Geräte usw., kann es in verschiedenen Schraubverbindungen verwendet werden, und seine Elastizität kann sich bis zu einem gewissen Grad an die Wärmeausdehnung und -kontraktion der Teile anpassen, wodurch ein Lösen der Verbindung aufgrund von Temperaturschwankungen verhindert wird und auch die leichten Vibrationen des täglichen Gebrauchs gedämpft werden, wodurch die Stabilität und Haltbarkeit der Heimwerkerarbeiten verbessert wird; bei der Hauswartung. Wie z. B. bei der Reparatur von Türen und Fenstern, der Befestigung von Treppenhandläufen usw. kann die Verwendung von Federscheiben aus Edelstahl 304 die durch lose Verbindungen verursachten Probleme schnell lösen, die Lebensdauer von Haushaltsgegenständen verlängern, potenzielle Sicherheitsrisiken verringern und Schutz für das Leben zu Hause bieten.
Herstellung und Wartung von Automobilen: Bei der Herstellung von Automobilen wird sie für die Schraubverbindungen von Motor, Fahrgestell, Karosserie und anderen Teilen verwendet. Sie muss den Vibrationen, Stößen und Schlägen während der Fahrt standhalten und durch ihre elastische Pufferwirkung sicherstellen, dass die Verbindung zwischen den Teilen eng und stabil ist. So werden Fehler durch Lösen der Verbindung verhindert und die allgemeine strukturelle Festigkeit des Automobils und die Fahrsicherheit sichergestellt. Bei der Wartung von Automobilen, beispielsweise beim Austausch von Motorteilen, bei der Reparatur des Aufhängungssystems usw., ist die Federscheibe ein wichtiges Zubehörteil zur Gewährleistung der Wartungsqualität, das die Zuverlässigkeit der Verbindung wirksam verbessern, das Ausfallrisiko bei späterer Verwendung des Fahrzeugs verringern und die Haltbarkeit des Fahrzeugs verbessern kann.
Industrie und Fertigung: In der industriellen Produktion werden Federscheiben häufig bei der Herstellung und Montage verschiedener mechanischer Geräte wie Werkzeugmaschinen, Maschinenbau, Kraftgeräten und anderen Bereichen verwendet. Im Spindelkasten von Werkzeugmaschinen und im Vorschubmechanismus werden Federscheiben verwendet, um die Schraubverbindungen wichtiger Komponenten zu fixieren und durch Absorption von Vibrationen die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine sicherzustellen. Im Motor- und Hydrauliksystem von Maschinenbau können sie das Lösen von Schrauben durch Vibrationen und Stöße verhindern, den normalen Betrieb der Geräte sicherstellen, die Effizienz der industriellen Produktion und die Produktqualität verbessern und die Entwicklung der industriellen Fertigung stark unterstützen.
4. Gebrauchsanweisung für das Produkt
Installationsschritte:
Platzieren Sie die Federscheibe auf dem Bolzenloch des verbundenen Teils und achten Sie darauf, dass die Mitte der Scheibe mit der Mitte des Bolzenlochs übereinstimmt.
Setzen Sie die Schraube ein und schrauben Sie die Mutter auf. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um die Mutter schrittweise und mit dem angegebenen Anzugsdrehmoment festzuziehen. Achten Sie während des Anziehvorgangs darauf, dass die Schraube vertikal bleibt und ein Schiefziehen vermieden wird. Stellen Sie sicher, dass die Unterlegscheibe gleichmäßig beansprucht wird und eng auf der Oberfläche der verbundenen Teile anliegt, damit sie ihre elastische Dämpfungs- und Lockerungsschutzwirkung voll entfalten kann.
Überprüfen Sie nach dem Anziehen die Verbindungsteile, um festzustellen, ob die Unterlegscheiben richtig angebracht sind, ob die Muttern oder Schrauben fest angezogen sind und ob Anzeichen einer Lockerung vorliegen. Bei Bedarf kann das Anzugsdrehmoment erneut überprüft werden, um die Zuverlässigkeit der Verbindung sicherzustellen.
Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung:
Überprüfen Sie während des Gebrauchs regelmäßig, ob die Federscheiben in den Verbindungsteilen Anzeichen von Lockerung, Verformung, Korrosion usw. aufweisen, insbesondere nachdem das Gerät Vibrationen, Stößen, Temperaturschwankungen oder längerem Gebrauch ausgesetzt war. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten rechtzeitig entsprechende Maßnahmen zur Reparatur oder zum Austausch ergriffen werden, um sicherzustellen, dass die Verbindung sicher und zuverlässig ist. Für die Verbindung in Industrieanlagen und wichtigen Strukturen wird empfohlen, regelmäßige Inspektionen und Wartungen gemäß dem Wartungszyklus der Anlage durchzuführen, z. B. die Verbindungsteile zu reinigen, die Elastizität der Dichtung zu überprüfen, die Stabilität der Verbindung zu testen usw., um den normalen Betrieb der Anlage und die Stabilität der Struktur sicherzustellen.
Vermeiden Sie, dass Federscheiben Belastungen ausgesetzt werden, die ihre Konstruktionstragfähigkeit überschreiten. Bei der Konstruktion und Verwendung des Verfahrens sollten Sie die Spezifikationen und Modelle der Scheiben entsprechend den tatsächlichen Betriebsbedingungen auswählen, um sicherzustellen, dass sie dem ausgeübten Druck, der Spannung und der Scherkraft standhalten, um zu verhindern, dass eine Überlastung zu einer Beschädigung der Scheibe, einem Versagen der verbundenen Teile und einem Sicherheitsunfall führt. Gleichzeitig sollte darauf geachtet werden, die Verwendung von Federscheiben unter rauen Umgebungsbedingungen (wie hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit, starken Säuren und Basen usw.) zu vermeiden, um ihre Leistung und Lebensdauer nicht zu beeinträchtigen. Bei Bedarf sollten geeignete Schutzmaßnahmen ergriffen werden (wie die Verwendung von hochtemperatur- oder korrosionsbeständigem Dichtungsmaterial, Schutz der Verbindungsteile usw.).
Vermeiden Sie beim Lagern und Handhaben von Federscheiben Kollisionen, Extrusionen oder Reibung mit anderen harten Gegenständen, um zu verhindern, dass die Oberfläche der Scheibe zerkratzt, verformt oder beschädigt wird, was ihr Aussehen und ihre Leistung beeinträchtigt. Lagern Sie die Scheiben in einer trockenen, belüfteten Umgebung ohne korrosive Gase und bewahren Sie sie für den nächsten Gebrauch in gutem Zustand auf. Achten Sie gleichzeitig auf die
